Механическая обработка отливок
для достижения точных размеров

Преимущества

Гарантия

100% соответствия чертежам и техпроцессам

Ваши детали

Без брака, переделок и сюрпризов

Материалы

Полная адаптация под требования документации

Надежность

Фиксированные сроки без задержек и переплат

Механическая обработка отливок для достижения точных размеров

Наша компания предлагает услуги механической обработки литых заготовок, которые позволяют превратить черновые отливки в готовые детали с точными размерами и идеальной геометрией. Мы сочетаем современные технологии литья с высокоточной механической обработкой, чтобы обеспечить соответствие деталей самым строгим техническим требованиям. Наше производство в Китае позволяет снизить затраты до 40% для клиентов из России, сохраняя при этом бескомпромиссное качество.

Преимущества механической обработки отливок:

• Высокая точность: Достижение допусков до IT6-IT7 благодаря использованию станков с ЧПУ и координатно-измерительных машин (КИМ).
• Устранение дефектов литья: Удаление литников, заусенцев, короблений и других неровностей.
• Улучшение поверхностного качества: Шлифовка, полировка и финишная обработка для достижения шероховатости Ra 0,8–1,6 мкм.
• Оптимизация затрат: Снижение себестоимости за счет устранения этапов ручной доводки.
• Комплексный подход: Интеграция литья и механообработки в единый производственный цикл.

Этапы механической обработки литых деталей:

1. Анализ заготовки: Проверка геометрии отливки, выявление дефектов и зон, требующих коррекции.
2. Токарная обработка:
   • Черновая обработка: Снятие припуска (до 5–10 мм) для выравнивания поверхностей.
   • Чистовая обработка: Доводка размеров с точностью до 0,01 мм.
3. Фрезерование:
   • Обработка плоскостей, пазов, отверстий и фасонных поверхностей.
   • Использование твердосплавного инструмента для работы с чугуном, сталью, алюминиевыми сплавами.
4. Шлифование:
   • Плоское, круглое и бесцентровое шлифование для финишной доводки размеров.
   • Достижение шероховатости поверхности до Ra 0,4 мкм.
5. Доводочные операции:
   • Хонингование, притирка, полировка для ответственных поверхностей (направляющие, цилиндры).
6. Контроль качества:
   • Проверка размеров на КИМ.
   • Ультразвуковой и рентгеновский контроль для выявления скрытых дефектов.

Почему выбирают нас:

• Современное оборудование:
  • Токарные и фрезерные станки с ЧПУ (Haas, DMG MORI).
  • Круглошлифовальные станции (Studer, Okuma).
  • 5-осевые обрабатывающие центры для сложных деталей.
• Материалы: Работаем с чугуном, сталью, алюминием, бронзой, титаном.
• Гибкость: Обработка отливок весом от 1 кг до 5 тонн.
• Соблюдение стандартов: ГОСТ, ISO 9001, ASTM.
• Экономия до 40%: Литье и обработка на одной площадке в Китае сокращают логистические издержки.