Литье
крупных деталей

Литье крупных деталей

Преимущества

Гарантия

100% соответствия чертежам и техпроцессам

Ваши детали

Без брака, переделок и сюрпризов

Материалы

Полная адаптация под требования документации

Надежность

Фиксированные сроки без задержек и переплат

Этапы производства

1. Проектирование и подготовка форм
   

   • Разработка технической документации и 3D-моделей деталей.

   • Создание литейных форм из песчано-глинистых смесей, керамики или металла для обеспечения точности литья.

2. Выбор и подготовка материалов
   

   • Использование различных сплавов: чугуна, углеродистой и легированной стали, алюминия, меди, бронзы.

   • Подготовка расплава с учетом особенностей конструкции и условий эксплуатации деталей.

3. Заливка металла
   

   • Контроль температуры и скорости заливки для исключения дефектов, таких как раковины и трещины.

   • Использование современных технологий вакуумного, центробежного или литья под давлением для достижения требуемых характеристик.

4. Охлаждение и извлечение заготовки
   

   • Контролируемое охлаждение изделия для предотвращения деформаций и повышения прочности.

   • Удаление литейной формы и зачистка отливки.

5. Доводка и обработка деталей
   

   • Механическая обработка для достижения точных размеров и геометрии.

   • Термообработка (закалка, нормализация, отпуск) для увеличения прочности и долговечности.

6. Контроль качества
   

   • Проверка геометрии, структуры и поверхностных дефектов.

   • Проведение неразрушающих испытаний, таких как ультразвуковая диагностика или рентген-контроль.

Преимущества литья крупных деталей

1. Производство сложных конструкций
   Литье позволяет изготавливать изделия с уникальной конфигурацией, которые невозможно создать другими методами.
2. Высокая прочность и надежность
   Использование термообработки и современных технологий обеспечивает долговечность деталей даже в экстремальных условиях эксплуатации.
3. Универсальность материалов
   Возможность использования различных сплавов в зависимости от требований к прочности, износостойкости и устойчивости к коррозии.
4. Экономичность
   Литье позволяет создавать крупные заготовки с минимальным количеством отходов материала.
5. Масштабируемость
   Технология подходит как для единичного, так и серийного производства.

Применение крупных литых деталей

1. Машиностроение
   • Корпуса редукторов,
   • маховики,
   • шкивы,
   • основания станков и прессов.
2. Судостроение
   • Килевые балки,
   • гребные винты,
   • корпуса двигателей.
3. Энергетика
   • Лопасти турбин,
   • элементы генераторов и трансформаторов.
4. Строительство
   • Опорные конструкции мостов,
   • колонны,
   • балки и фермы.
5. Нефтегазовая промышленность
   • Детали для бурового оборудования,
   • насосов,
   • компрессоров.
6. Горнодобывающая отрасль
   • Элементы шахтного оборудования,
   • дробильные механизмы,
   • корпуса конвейеров.

Почему выбирают нас?

1. Современные технологии
   Мы используем современные методы литья (вакуумное, песчаное, кокильное, центробежное), что обеспечивает высокую точность и качество.
2. Высокий контроль качества
   Каждое изделие проходит тщательную проверку на всех этапах производства.
3. Квалифицированная команда
   Опытные специалисты гарантируют соответствие деталей всем техническим требованиям и стандартам.
4. Индивидуальный подход
   Мы разрабатываем и производим литые детали под заказ, учитывая все пожелания клиента.